输送带跑偏的原因:
1、传动滚筒或尾部滚筒两头直径不等,一头大一头小;
2、滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物;
3、机头部传动滚筒与尾部滚筒不平行;
4、传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直;
5、滚筒轴中心线与机身中心垂直,但滚筒中心不在机身中心线上;
6、槽形托辊或平托辊不正;
7、输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧松紧不一;
8、给料位置不正;
9、机身不正。
现场调正方法主要有:
自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏最大处,安装调心托辊;
单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位;
适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时,说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏;
调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏;
校正输送带接头调偏:输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直,消除跑偏;
垫高托辊调偏:输送带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏;
调整托辊调偏:输送带跑偏方向一定,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏;
消除煤泥调偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏;
校正给料调偏:输送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置消除跑偏;
校正支架调偏:输送带跑偏方向、位置固定,跑偏严重,可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。
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