振动筛主要是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的,适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的,并广泛用于矿山、煤炭、冶炼、化工等领域的一种筛分设备。不仅具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点,而且筛分效率高、处理能力大、筛板更换方便、成本低廉,可满足现场的生产需要。
在使用的过程中,受钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料;振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件;与现场安装时振动筛的进液口方向和位置等因素的影响,振动筛会出现跑浆现象,从而影响生产的正常运转。针对此种现象,上海夏洲重工为大家解析故障产生的原因及破解方法。
1、筛网目数的选用不合理
根据国家标准的规定,每个振动筛处理量为50L/s。由于地表层快速钻进,产生大量固相占用了有效筛网面积,振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此,在钻井初期应当使用较大孔的筛网,随着钻井深度的增加,逐渐采用更细的筛网。
2、地层和泥浆情况影响处理量
由于钻井液中添加的药物未能充分溶解,糊在筛网上,发生严重跑浆的现象。此时,应当等药物充分溶解后再使用,或者采用较大孔的筛网。而另一种情况是,当钻到松散的含砂岩层或流沙层时,砂粒容易卡在筛网孔中,造成筛堵现象。因此,要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。
3、检查电机的转向是否正确
首先卸下振动器护罩,检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转;其次,如果转向错误,请调换电控箱进线电源中的任意两根相线;错误方式一(两个电机朝内侧旋转),虽然也能向外排除钻屑,但是速度慢;错误方式二(两个电机同向旋转),振动力很小,基本不排砂也不处理泥浆。
4、检查振动筛的振幅
振动幅度越大一般处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况,可以将内外侧偏心块角度对齐,则振动力为100%。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右)
5、液流分布在筛框上是否合理
钩边筛网结构的振动筛,两侧筛面比中间低,泥浆容易流向两侧而跑失,应当确保泥浆从中间进入筛框。此时,可以采用两个方案。一是调整前弹簧座,适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。
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