振动筛是利用振子激振所产生复旋型振动而工作的一种矿山辅助设备，而其筛分过程主要分为两个阶段：一是易于穿过振动筛筛孔与不能穿过筛孔的颗粒所组成的颗粒层到达筛面；二是易于穿过筛孔的颗粒，通过筛孔而分出。因此，要使这两个阶段能够实现，物料在振动筛筛面上应具有适当的运动。
在振动筛工作的过程中，筛分效率就成为了评定振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标，反映筛分进行的程度和产品的质量。那么，到底是哪些因素影响着振动筛的筛分效率呢？下面就由上海夏洲重工为大家解答一下，振动筛筛分效率低的主要原因。
第一，物料的性质。
①粒度组成：粒径d＝1-1.5a(a为筛孔尺寸)的颗粒易卡在振动筛筛孔中，叫阻碍粒，从而影响物料通过筛孔。因此，物料含难筛粒、阻碍粒愈多，筛分效率愈低；②颗粒形状：球形颗粒容易通过方孔和圆孔振动筛，条形、片状以及多角形物料较难通过方孔和圆孔筛，但较易通过长方形孔振动筛；③含水量：干法筛分时，物料含水众多及湿润性与钻附性愈好的物料愈容易凝聚、结块，堵塞筛孔，使筛分效率大大降低；④堆积密度；在物料堆积密度比较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
第二，筛面的性质及运动状况。
①开孔率：振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率，即开孔率大的筛面筛分效率高、生产能力大，但筛面强度低、寿命短；②筛孔形状：筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。在选择振动筛筛孔型式时，应与物料的颗粒形状相适应，通常采用方形筛孔； ③筛面尺寸：筛面的长宽比过大时，物料层原；长宽比过小时，筛分时间短，这两种情况都会使筛分效率降低。所以，振动筛筛面的长宽比应在合适范围内，一般为1:2.5-1:3；④筛面倾角：倾角过小，生产能力低；倾角过大，筛分效率低。因此，筛面倾角要选择合适，振动筛倾角一般为0-25，固定筛倾角一般为40-45；⑤运动状况：各种不同类型的振动筛油于物料与筛面之间的相对运动状况不同，其筛分效率有很大差别。
第三，操作情况。
①加料均匀性：连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，才能保证较高的生产能力和筛分效率； ②加料量：加料量增大时，生产能力增大，但振动筛筛分效率降低。因此，要处理好这一对矛盾。
