制砂生产线设备的质量不仅取决于本身的性能配置，而且后期的良好保养维护也是关键。在生产线作业的过程中，任何一台设备出现故障，都将影响整条流水线的正常运转。因此，上海夏洲重工提醒广大用户，应定期对制砂生产线进行检修保养。
1、仔细清理待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎腔内；每天工作结束后，应及时清扫制砂生产线的各设备，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、制砂设备的电动机在一般情况下，轴承可以5000小时更换一次润滑油，而且对于使用密封轴承的电机，可以不用换润滑脂。
3、制砂生产线在作业过程中，不准拆看或检查机器内部任何部位，各种工具不得随意乱放在机器上；当听到异常声响时应立即停机，待机器停稳后进行检修。
4、不要随意提高粉碎机的转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%；当粉碎机与较大动力机械配套工作时，应注意控制流量，并使量均匀，不可忽快忽慢。
5、定期关机检查制砂生产线中制砂设备内部的磨损情况如：中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时修补或更换磨损较严重的部件；同时注意更换部件的重量、型号和尺寸等参数要与原来的相同。
6、制砂设备的主机轴承，一般可以两年检查一次轴承的磨损情况，然后再根据轴承的磨损程度决定是否更换；如果密封垫完好或及时换垫，不进粉尘杂物，轴承可数年不换。
7、制砂生产线设备的减速机在加油时，应加N46号机械油；第一次运转300-6000小时应换油，以后每运转1500-5000小时就必须更换一次机油；加油的周期主要是由其工作环境所决定的，时间最长也不能超过12个月。
8、定期调整制砂生产线中传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致；若发现传动带磨损程度太厉害，请即时更换。
