1、当破碎例锥或机架衬板磨损以后，为了保证旋回破碎机的排矿粒度，需要恢复原来的排矿口宽度。
2、恢复的办法，是将破碎圆锥提高而减小排矿口。如果破碎圆锥已提高到顶点，排矿口还不能恢复原有宽度，则只有更换机架或破碎圆锥的衬板，或者把它们同时更换。
3、旋回破碎机在运转过程中，若有不正常的情况及异常敲击声时，应立即处理，特殊情况应立即停止运转。停车的顺序应该是：先停止破碎机的给矿，待破碎腔内的矿石全部排掉后，才可以停止破碎机，然后再停止运输机。
4、破碎机衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板。
5、具体更换要求，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围。如：机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；只更换机架，破碎圆锥下部衬板；只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板
6、更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。
7、衬板背面新浇铸的混凝土，是用500-600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。
8、混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。
9、更换破碎圆锥衬板：当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0-2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。
10、浇铸前，锥体与衬板先预热60-80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。
11、当偏心轴套有严重的裂纹，或主轴与偏心轴套内孔之间的问隙大于装配时标准问隙的1.5-2倍时，需修理或更换；大、小圆锥齿轮齿厚磨报25%-30%时，需更换齿轮。
12、无论在拆卸前或安装后，均应测齿轮的啮合间隙。通过拆卸前的记录，可以知道齿轮破损的规律。如果间隙太大或太小，可以利用添加或减少轴臼处的垫片来调整，或在传动壳体法兰和机架之间加垫或减垫，使传动轴沿轴向移动的方法来调锥。
